Rolling production

ГП «УкрНТЦ «Энергосталь» разрабатывает проекты, обеспечивающие строительство новых и реконструкцию действующих прокатных производств с использованием современных прокатных станов горячей и холодной прокатки, включая:

  • мелкосортные, среднесортные, крупносортные, толстолистовые, проволочные, в т.ч. с термообработкой проката в технологическом потоке;
  • рельсобалочные;
  • широкополосные;
  • для производства электросварных труб, гнутых профилей, метизов, сортовых профилей широкого сортамента малотоннажными партиями, в т.ч. профилей повышенной производственной готовности;
  • производство проката с покрытием, в т.ч. цинкование;
  • прокатку непрерывнолитой заготовки непосредственно из МНЛЗ (с исключением слиткового передела), что обеспечивает повышение выхода годного и экономию топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) – 10 - 15%;
  • контролируемую прокатку и регулируемое охлаждение сортового и листового прокат;
  • использование «слитинг-процесса», малогабаритных блоков, систем непрерывного мониторинга размеров и формы готового профиля;
  • оснащение станов энергоэффективными системами охлаждения, в т.ч. полностью замкнутыми, бессточными системами оборотного водоснабжения;
  • оснащение современными высокоэффективными системами АСУ ТП и КИПиА;
  • применение современного электрооборудования, включая системы частотного регулирования скоростей вращения, обеспечивающих энергосбережение до 5,6%;
  • использование систем автоматизированного проектирования технологических процессов (оптимальность схем прокатки, режимов обжатий, калибровок и т.п.);
  • максимальное совмещение прокатного стана с МНЛЗ, что обеспечивает экономию ТЭР до 70 кг у.т./т проката.

Технологии и оборудование прокатных производств, предлагаемые Центром:

  • технология и оборудование для производства сортовых и слябовых заготовок на МНЛЗ (многоручьевых, комбинированных);
  • технология и оборудования для производства транспортного металла (высокопрочных железнодорожных рельсов, подкладок и др. видов рельсовых скреплений);
  • технология и оборудование по производству рельсов повышенной эксплуатационной стойкости для работы в особо тяжелых условиях;
  • технология закалки рельсов с нагрева ТВЧ и прокатного нагрева;
  • технологии и оборудование для деформационно-термической обработки сортового и листового проката в потоке станов;
  • технологии и оборудование для производства холоднодеформированных профилей и проволоки в роликовых волоках;
  • технологии и оборудование для производства гнутых профилей проката широкого потребительского назначения, в т.ч. перфорированных;
  • технология и оборудование для производства упругих профилей;
  • технология и оборудование для термической обработки стальных катанных шаров диаметром 30-120мм, обеспечивающие получение объемной твердости до 60HRC;
  • технология производства специальных видов сортового и листового проката с рифленой поверхностью высокой производственной готовности.

По проекту Центра выполнена полная реконструкция толстолистового стана 2800 ОАО «Алчевский металлургический комбинат» с заменой клетей, организацией прокатки по контролируемым режимам с использованием ускоренного охлаждения и изменением его классификации на стан 3000. На ОАО «Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского» выполняется реконструкция стана 350 производительностью 1 млн. т. стали в год. Осуществлена реализация проекта строительства стана холодной прокатки с травильным отделением и линией горячего оцинкования ОАО «Модуль» (г. Каменец-Подольск). Начато проектирование прокатного производства на мини-металлургическом заводе в г. Белая Церковь.