ДП «УкрНТЦ «Енергосталь» крім робіт для основного виробництва підприємств гірничо-металургійного комплексу розробляє проекти, що забезпечують створення об'єктів допоміжного виробництва, включаючи:
будівництво та введення в експлуатацію вапняно-обжигового виробництва з обертовими печами із позапічними теплообмінниками, шахтними печами з системами очищення димових газів від пилу в рукавних фільтрах. При цьому досягається:
a. скорочення на 20-25% витрати палива на виробництво 1 кг обпаленого вапна з 7130-8950 до 5430-6800 кДж за рахунок застосування обертових печей із позапічними теплообмінниками, з зонами адіабатичної витримки,
b. використання шахтних прямоточно-протиточних регенеративних печей,
c. зниження концентрації пилу в очищених димових газах з 50 до 20 мг/нм3 за рахунок установки після обертових і шахтних печей рукавних фільтрів;
створення і введення в експлуатацію відділення переробки відвальних і поточних сталеплавильних шлаків потужністю 1-2 млн т/рік. При цьому використовується двостадійна пофракційна магнітна сепарація шлаків із застосуванням високоефективних барабанних і підвісних магнітних сепараторів з додроблення великих фракцій шлаку і очищенням скрапу від шлаку, що збільшує вміст металу в шлаку на 15%;
будівництво та введення в експлуатацію цехів розділення повітря і кисневих станцій різної продуктивності, що передбачає:
a. скорочення енерговитрат в доменному і сталеплавильному виробництвах,
b. підвищення рентабельності виробництва;
створення і введення в експлуатацію вальцетокарних відділень прокатних станів, що забезпечує:
a. підвищення ефективності роботи змінного обладнання - прокатних валків,
b. збільшення терміну експлуатації валків,
c. скорочення комплектів робочих валків, необхідних для роботи станів;
створення і введення в експлуатацію спеціалізованих майстерень з ремонту сталеплавильного і прокатного обладнання, що призводить до:
a. підвищення рентабельності та ефективності виробництва,
b. збільшення терміну експлуатації обладнання;
створення і введення в експлуатацію відділень ножичного різання металобрухту, що передбачає:
a. установку високопродуктивних прес-ножиць,
b. переробку металобрухту для збільшення насипної маси,
c. сепарацію металобрухту з виділенням сторонніх включень,
d. автоматизацію завантаження транспортних засобів;
створення і введення в експлуатацію відділень підготовки феросплавів і сипучих матеріалів;
будівництво та введення в експлуатацію цехів гарячого оцинкування;
створення депо ремонту пересувних чавуновозних міксерів.